博世力士樂工業4.0解決方案帶來的機會

博世力士樂工業4.0解決方案帶來的機會
2015年11月3 日，2015工業自動化展今日于國家會展中心開幕。工業自動化展是中國乃至亞洲自動化領域*的展會之一，在為期五天的展會上，的傳動與控制技術公司博世力士樂將展出智能工廠演示模型，這是博世力士樂榮獲“工業4.0 獎”的洪堡工廠生產線在國內的亮相，同時，博世力士樂也在展會上詮釋了將如何憑借工業4.0 的創新技術助力中國制造業轉型升級，實現《中國制造2025》。
從總體規模上來講，我國可謂世界制造業*大國。然而，過去三十年，中國制造業的發展主要依靠勞動力密集型的生產方式，質量效益較低且缺乏核心競爭力。近年來，傳統工業方式的發展更是遭遇瓶頸，中國制造業增速明顯放緩，進入新常態，產業亟需轉型升級。為將中國建設為制造強國，中國政府制定了三個十年的發展戰略，其中，《中國制造2025》是*個十年的發展規劃，而“智能制造”和“互聯工業”是發展的核心和關鍵。《中國制造2025》對于提高生產質量和效率、降低生產成本以及縮短交貨時間都提出了明確的目標。
同時，當今制造業市場也面臨著諸多挑戰：變化莫測的市場需求，更具個性化的產品，更靈活的交貨期，更短的產品生命周期，與時俱進的業務模式。博世力士樂中國銷售副總裁劉天鵬表示：“我國的制造業市場面臨著重重挑戰，制造商們若想在市場競爭中占得先機，首先得提高生產效率，實現‘多品種，小批量’的靈活生產，改善產品質量。而這些恰恰是工業4.0 可以幫助我們實現的。”
博世集團和博世力士樂是德國工業4.0 戰略的重要發起者。博世力士樂在工業4.0 領域采取雙重戰略，是工業4.0 的踐行者同時也是供應商。博世力士樂位于德國洪堡的液壓閥生產線是其作為工業4.0 踐行者的zui有力證明，該生產線能夠零切換生產6 大產品家族的2000 種不同產品，并且實現小批量定制化生產甚至是單一產品生產，在提升生產效率10%的同時減少30%的庫存，此生產線也因此而被德國行業雜志授予“工業4.0 獎”。在本次的展會上，博世力士樂洪堡工廠的演示模型在中國展出，向中國制造商們展示眼見為實的工業4.0 創新解決方案。
此智能工廠演示模型展示了博世力士樂洪堡工廠的眾多特性，包括：操作人員自動識別及工作指令智能調整；組裝線所需物料也可基于RFID 射頻識別技術自動識別和分配；獨立手工工位生產系統，組裝線產能可智能調整；工序出錯和質量偏離預警管理；可選配APAS 助手，人機無縫協作；亦可選配無線擰緊槍，集成流程質量控制器；所有生產工序經車間自動化控制平臺實現自動化控制，生產數據由車間管理系統收集、分析、處理。另一方面，博世力士樂也是工業4.0 領域的供應商。在過去的十余年時間里，博世力士樂針對智能制造和互聯工業積累了深刻的理解和豐富的經驗，尤其是在價值流設計和價值流優化方面。博世力士樂董事總劉火偉表示：“基于博世生產系統BPS 的價值流設計能力可以根據制造商工廠自動化水平的不同程度，為其設計或優化價值流，幫助制造商實現精益生產，從而應對越來越嚴苛的市場挑戰，這就是工業4.0 的精髓所在。”
博世力士樂在本次展會上還展出了智能自動化演示模型，其整個加工價值流充分體現工業4.0 的概念。全自動化生產系統所生產的產品內置芯片，信息在生產傳輸工程中可讀取；5 個獨立加工站根據讀取到的產品信息，自主判斷執行必要工序；執行軸元件參數可直接通過智能設備在控制單元中優化；并且集成了遠程診斷調試APP。該模型充分展現了從上料到成品，工業4.0 的概念已切實可行。
《中國制造2025》是中國政府和中國所有制造業者的共同理想，而工業4.0 則是實現這一目標的有效途徑。博世力士樂在自身的理解和經驗之上，整合博世集團在工業4.0 領域的豐富資源，根據客戶對于工業4.0 的個性化需求，提供從項目咨詢到軟硬件的定制化解決方案，切實幫助客戶提高競爭力，并zui終助力中國實現《中國制造2025》。
博世力士樂致力于為各類機械和系統設備提供安全、、以及高性價比的傳動與控制技術。公司結合并發揮應用經驗，研發創新的產品，為行走機械、機械應用與工程、工廠自動化及可再生能源每一個細分市場的客戶量身定制系統解決方案及服務。博世力士樂同時為客戶提供各種液壓、電子傳動與控制、齒輪、線性傳動及組裝技術。公司業務遍及80 多個國家，擁有
33,700 多名專業員工， 2014 年的銷售額近56 億歐元。
自1978 年進入中國市場以來，博世力士樂目前已在北京、武進和西安建立了4 大生產基地，擁有5 個銷售分公司、遍布40 座城市的分銷服務網點，致力于為中國的客戶提供博世力士樂高質量的產品、便捷的服務和專業的。